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          廢氣治理中rco和rto的相關知識介紹

           

          發布日期:2019-10-08

          廢氣治理中rco和rto的相關知識介紹
           
          一、蓄熱式催化燃燒法(RCO)
           
          蓄熱式催化燃燒法(RegenerativeCatalyticOxidation),簡稱RCO:該法與RTO相同,也是近10余年內發展起來的新技術,凈化率高,適應性強,能耗在燃燒法中最低,無二次污染,應用于廢氣濃度高的場合比較多。廢氣治理中rco和rto的相關知識介紹。
           
          RCO是一種新的催化技術,它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達到最優,其熱回收率高達95%。
          rco
          RCO系統性能優良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化發生在250-500℃低溫,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。
           
          現在,有的國家已經開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的凈化處理,很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%。經反應后,有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。
           
          二、蓄熱式熱力焚化爐(RTO
           
          蓄熱式熱力焚化爐英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”,故簡稱為“RTO”。國內主要做RTO的有:艾瑟爾涂裝、ACRspraytech等著名公司,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。
          rco
          陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備,它的特點是:行費用省,有機廢氣的處理效率高的優點,在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。
           
          適應廢氣:中低濃度100~3500mg/m3分解效率:95%--99%
           
          技術特點:生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到800℃,有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫煙氣,然后流經溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換,煙氣溫度進一步降低,最后排至室外大氣?,F在這種設備已經是一種過時的產品,已經被吸附脫附催化燃燒代替。廢氣治理中rco和rto的相關知識介紹。